NM360耐磨板碳含量低，一般在NM360耐磨板0.18%或非常少，它的高強度和極好的機械性能，利用退出各類利用合金元素的熱補救淬火性和Ource強度高，韌性好的基礎(chǔ)上給與的低碳的加以改進，低碳(板條)馬氏體和所給與的下貝氏體的少部分。

　　這樣的NM360耐磨板合金系統(tǒng)的復(fù)雜性，硬化大，會出現(xiàn)在焊接過程中三個主要問題：

　　(1)熱影響區(qū)軟化;

　　(2)熱影響區(qū)的脆化;

　　(3)鉆孔低溫裂紋。

　　熱影響區(qū)的軟化的HAZ是鑒于被攪拌，而且溫度一般而言略低于Ource溫度范圍碳化物生長的積聚材料軟化NM360耐磨板。鉆孔熱影響區(qū)的軟化后的鉆孔沒有淬火Ource補救是不可避免的問題，鉆孔的工藝參數(shù)的任務(wù)以管控熱編碼以給與極好的軟化區(qū)域?qū)挾群蛙浕那‘敵潭取嵊绊憛^(qū)的鉆孔冷裂紋和脆化是兩個彼此之間矛盾的方面，總的來說的情況下的相結(jié)合，著眼于加壓速度產(chǎn)生這種矛盾。NM360耐磨板淬透性大，大冷裂保守，但鑒于碳含量低，鉆孔并產(chǎn)生具有高演變溫度低碳馬氏體，加壓相對而言遲緩地在該溫度下，會產(chǎn)生馬氏體. " 自O(shè)urce "冷裂紋可避免。如果如此快馬氏體演變到馬氏體不 "自O(shè)urce" 冷裂保守，需要增大。脆化鉆孔遲緩加壓會致使混合的脆性結(jié)構(gòu)再者上半部貝氏體MA的產(chǎn)生過程中是鑒于在800℃?500℃的時間間隔(T85)的加壓速度的熱影響區(qū)，。我們可妥當?shù)芈牭疥P(guān)鍵任務(wù)NM360耐磨板鉆孔過程中的一個發(fā)現(xiàn)，致使動態(tài)平衡路口化解矛盾方面的加壓速度權(quán)。為求給與合理的加壓速度，并管控熱影響區(qū)，這些因素需要考慮到有一種鉆孔方法，鉆孔適配的熱編碼，蒙杜布洛縣和層間溫度等的軟化。