耐磨鋼板的壓下率變化對(duì)其表面的影響

　　壓下率變化對(duì)耐磨鋼板表面堅(jiān)硬度的影響，實(shí)驗(yàn)中使用了運(yùn)動(dòng)黏度分別為2.0 mm2/s ,32 mm2/s和一60 mm2/s的礦物油。耐磨鋼板表面堅(jiān)硬度隨壓下率減少相似拋物線形變化，也即對(duì)每一黏度曲線都存有一種*佳壓下率εm，在此壓下率下軋件表面堅(jiān)硬度*小，表面質(zhì)量*好。

　　而且，相同合金鋼油a度形膜厚度相同，而且對(duì)應(yīng)的*佳壓下率也不完全一致，粘度越小，達(dá)至*佳油膜厚度所需的壓下率也就越低。以貓度32 mm 2/s為例。在壓下率較高時(shí)，即ε<εm，因碰觸角很小，合金鋼變形區(qū)內(nèi)構(gòu)成的油膜較薄，這種就制約了扁平的軋輥表面對(duì)堅(jiān)硬的鋁板表面微凸體的“壓碾”和“洗滌”促進(jìn)作用，這時(shí)很多像流體殺菌合金鋼情形，軋后整體表現(xiàn)出較高的表面堅(jiān)硬度。

　　但是，隨壓下率減少，油膜減薄，碰觸面積減小，軋輥對(duì)軋件表面微凸體的“壓碾”促進(jìn)作用進(jìn)一步增強(qiáng)，從而使耐磨鋼板表面堅(jiān)硬度上升，當(dāng)壓下率達(dá)至很大值時(shí)，即ε=εm，油膜厚度對(duì)數(shù)等同于軋件表面堅(jiān)硬度，這時(shí)油膜此種對(duì)軋輥的“隔蔽”效應(yīng)不明顯，這時(shí)，軋后表面堅(jiān)硬度*小。